深色直喷印花流程、技术现状与建议——深色数码印花可行性分析

背景：不少客户从展会或是其他途径亲眼见过数码深色印花演示、实样或图片，都会为之所动（特别是预期主要目标方向为深色印花的客户）。为了让投资人对目前深色数码印花工艺技术现状有一个明确的且较深入的了解与认识，我们基于对目前深色印花工艺技术水平的认识与了解，东莞市运翔数码科技有限公司（www.yunxiang168.com）特编写了此篇“《深色服装喷墨印花工艺流程、技术现状与建议》”供大家参考。

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深色服装印花

​一、 工序流程为: 1. 预处理 –> 2. 打印白底 -> 3. 套印彩色 –> 4. 压烫(完成) 

 影格深色服装印花-在黑色服装上印上精美图片1． 预处理 目前的服装印花白色墨水喷印前，面料必须作前处理，如果无前处理，白色墨打印到面料上会渗透散开（即无法形成有效的白底）。

2． 打印白底 在面料已使用专用固墨剂预处理后，进行白底打印时，白墨在面料表层与固墨剂结合生成一层牢固的膜（即白底）

3． 套印彩色 服装未作任何移动情况下，在白底上进行彩色打印。

4． 压烫 彩色套印好后 在平板压烫机上用适合的温度压烫 （深色服装印花完成）。

二、　进行上述工序流程，需具备如下条件：

1． 需要分色软件 使用分色软件控制打印机不同通道的颜色分阶段打印，深色服装打印分两阶段打印：先喷印白色，后喷印彩色。如果没有分色软件，是无法做到对打印机不同颜色通道进行控制的, 即: 如无分色软件支持, 单台平板打印机无法在深色服装上喷印彩色图片。

2． 印前处理 深色服装印花，仅仅是因为白色墨水需要印前处理（用处理液对面料进行均匀处理）对白墨进行固墨，如果面料未经前处理，白色墨打印到面料上会渗透散开（即无法形成有效的白底）。

3． 机器套印精度 要求机器具备重复打印精度（即套印精度），即当：在服装上打印同一个点时，多次打印都能打印在同一位置。

与浅色直喷墨印花相比,目前采用数码喷墨打印技术进行深色服装印花其不足之处表现为：

1． 工艺流程相比浅色印花较复杂些（需先用处理液处理面料->打印白底->打印彩色）,而仅需用到我公司彩色墨水的浅色印花无需任何印前处理即可直接上机直接打印(注:我公司纺织直印彩色墨水不同于市场上色牢度较差因而需要印前喷固色剂的纺织数码印花墨水)。

2． 目前深色数码印花其印在衣服上的图案会有胶质状手感 （白墨与前处理液结合在衣服表面生成一层胶状白底，再在白底上打印彩色图案，这是目前实现在深色衣服上呈现清晰图案的最有效方法）。而(影格科技)浅色直印花不改变面料原有透气性,印花部位无任何手感.

3． 与纺织彩色墨水非常不同的是，不仅白墨在打印时需对布匹进行印前处理，白色墨水稳定性也还做不到十分理想（目前还没发现有与彩色墨水稳定性一样好的数码印花纺织白色墨水），如果较长时间不使用(让白墨滞留在喷嘴中)，会有堵塞喷头的风险。因而,必使用白墨的深色印花,必伴随更多的维护工作(如:无作业时把喷头喷嘴白墨清洗干净)。而如仅进行浅色印花，机器维护会相当简便易行（如使用影格科技数码服装印花机进行浅色服装印花，几乎没有什么维护工作，日常保养维护工作异常的简单.使用我们推荐的YEECK纺织墨水及建议的简单易行的使用与保养方法，喷头甚至3年5年以上也无需更换）。 

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